以磁选机设备生产为主，生产永磁筒式磁选机，湿式半逆流磁选机，干式永磁筒式磁选机，非金属除铁除杂干选机，干磁辊等磁选设备。我厂生产的磁选设备---欢迎，有来自---的客户到我厂订购磁选设备。我厂生产的湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
强磁磁选机适用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式磁选作业。该设备对选别粒度要求低，不需要磨矿，工艺简单，耗能低，可---提高矿石品位10-30个金属品位。本机配合使用螺旋出料器，对精矿和尾矿进行脱水处理，实现绿色排放。为了---的让客户满意，矿山永磁磁选机，我厂也不断加大磁选机技术研发，设备改进更新，提升服务。
湿式筒式磁选机排矿装置，通常我们称之为“炮筒”，顾名思义，因其像大炮的炮筒而得名。在实际生产过程中排矿装置位于精矿口和尾矿口部位，将精矿和尾矿从磁选机槽体底部排出来，从而完成磁选过程。
排矿装置在湿式筒式磁选机结构上属于辅助性的结构，矿物通过磁筒磁系磁选过之后，进入到精矿槽中，尾矿落入尾矿槽，随后排矿装置将精矿尾矿排到预定好的地方，收集精矿和尾矿。
湿式筒式磁选机排矿装置分精矿“炮筒”和尾矿“炮筒”，根据他们的粗细就可以辨别出来。排矿装置结构上看，主要分三部分，槽体接口和排出口，排矿装置内部螺旋结构以及动力部分。首先，槽体接口与排矿口，槽体接口与槽体精矿或尾矿接口相连，结构大小相同。
排矿接口与槽体紧密相连，精矿或尾矿进入排矿装置之后，永磁磁选机，排矿装置内的螺旋排矿结构，随着动力的运转做向上旋转运动，将精矿或者尾矿排出，从而实现排矿的目的。排矿装置内的螺旋结构---一个螺旋的楼梯，精矿或者尾矿就像上楼梯的人一样，慢慢上到高处。
而且我们知道要想实现结构、装备的运行，没有动力装置是不可能的。就好比车没有发动机不能奔跑一样。湿式筒式磁选机的排矿装置尾部有一台电机和减速机。电机的目的就是提供动力，而减速机的目的就是控制转速大小，将其控制到合理动力上。
通过上述对湿式筒式磁选机排矿装置结构的介绍，相信大家对于排矿装置有了初步认识，排矿装置，意义在于将矿物从槽体排出，并进行收集，便于后期的精矿和尾矿处理。
永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备，---客户的喜爱，和广泛应用。那么，磁选机槽体设计上应注意的事项，总结如下：
1、槽体的材质为不锈钢板，厚度为4mm，所有焊缝的焊接采用弧焊或co2气体保护焊，焊接后进行探伤检验，---焊道内在，使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板，增加槽体的耐磨性能，干式永磁磁选机，提高槽体的使用寿命。
2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构，区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于：
（一）避免槽体底部物料的淤积，使矿浆流通更顺畅；
（二）由于有弧形面的存在，减缓了物料对槽体底部的冲击。
3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构，两层管之间灌住耐磨材料（环氧树脂＋石英砂），永磁磁选机厂家，提高尾矿管的使用寿命。
4、槽体与机架采用模块化设计，结实牢固，槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节，在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体内的淤积。
5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构，目的是定位冲水方向，防止高压水直接冲刷槽体箱板，同时冲水管外用胶管防护，提高冲水管的使用寿命。
6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径，增加给水流量，增大给水压力，使给水充公，避免槽体底中物料的淤积，使矿浆流通更顺畅，从而有利于提高磁选产量。
7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴，卸矿效果---，同时节水，易清理，不会堵塞。
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