浅析自卸式除铁器的部分技术特点

（1）在混合式带式输送机上使用单个自卸式除铁器。技术要点是：根据不同的材料品种选择和控制仪器振荡器的工作频率，以满足不同材料中金属零件的检测要求。根据测试和分析结论，将仪器振荡器设计为工作频率可变的可控振荡器。根据当前的材料类型，通过仪器控制信号的输出控制和接口电路，选择仪器振荡器的不同工作频率，实现单个---的多材料检测。

　　在实际应用中，胶带机按批装运高炉入炉料，每批之间的时间河隔薄足了改变频率引起的电路不稳定过渡要求。自卸式除铁器仪表通过i/o获得胶带机当前装运的料种，改变频率时，仪表检出的信号。

　　（2）上电复位和启动预热。仪表在接通电源开关时，复位并启动预热程序，预热程序60s仪表输出。

　　（3）重新设计自卸除铁器电气线路和电路。重新设计的电气线路和电路，满足了现场的实际要求;增加的机旁操作，满足了故障时的操作和观场调试;增加的高炉控制系统接口，实现了系统联机要求。

　　（4）仪表内部工作点自动调整、自动设定检出电位。在选择的振荡频率下，为使得自卸式除铁器仪表在越佳状态运行，须对仪表的工作点、检出灵敏度、仪表产生的检出电位、胶带机运行速度等该物料品种的仪表内部参数进行修正。当胶带机运送焦炭时，受焦炭的导电性、粒度、水分、焦层厚度的影响，仪表空载（没有金属物件通过，只焦炭）输出信号还较大，采用自动调整检出电位的方法，可满足检出要求。

当物料中的铁磁物---少时，选用金属探测仪与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、---、除铁效果好等特点。

　　在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁平行托辊配套使用，提电磁除铁器是一种用于清除散状，非磁性物料中铁件的电磁设备，下面为大家介绍一下电磁除铁器筒皮磨损的解决办法。

　　除铁器筒皮在使用过程中会发生磨损，加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是有效的延长筒皮寿命的办法，既耐磨，更换又方便。

　　电磁除铁器不锈钢板两端接头，用薄板夹住并用螺栓加以固定，用螺栓连接，调节涨紧度，这不仅对磁场的磁系表面上的影响小，而且对磁系有足够强的包裹涨紧力，，使用这种方法后磁块脱落的情况---没有发生过，完全解决了这个磁系固定的问题。高除尽率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

  　除铁器是一种用于去除散装非磁性材料中铁零件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部或中部，通电产生的强磁力会将混在物料中的铁件吸起，通过卸料带甩出，达到自动清除的目的，那么除铁器装车发货注意事项有哪些呢？

　　1、对货车刹车绳、紧固设施进行检查。

　　2、除铁器装车发货不可出现放置倾斜、偏重、架空的情况。

　　3、需要加固紧除铁器，不可出现滑动、震动等现象。

　　4、底部与车板隔离，防止吸附。

　　5、除铁器装车发货前再次进行安全检查。

　　工作人员在整个过程中对各环节工序需牢记清楚，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏，卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好。