涡电流分选机优劣判定有哪些方面呢？下面就让---给大家介绍一下，希望我们的介绍可以---的帮到你们。

涡电流分选机的构造有哪些呢？下面就有公司的---给大家介绍一下，希望我们的介绍可以---的帮到你们。

 外观结构:对一般人来说外观并没有很大的关系，但是很多小细节往往就在外观中可以看出。首先，厂家为你的生产线设计的时候一定会详细的问清楚你的入料口和出料口的尺寸以及高度，然后整体设计上会不同于和你观看的实验机，但是更协调。此外，---的提醒标志一定要有，强磁产品---起搏器使用者请勿靠近，磁性工具---掉落，维修需先断电等提醒；此外的厂家在油漆搭配上，不论是色泽或者搭配度都是非常赏心悦目的。  

　我们知晓，涡电流分选机用于回收固体废物之中的有色金属（铜、铝、铂和锌），并从有色金属中分离不同成分。该机由电磁振动给料机、分选系统和产品采集系统组成。转子结构由永磁体制成，磁极沿圆周交替排列，当转子以一定频率绕轴旋转时，转子周围将形成交变磁场。这样，涡流将在其附近的有色金属中感应，同时，磁场会通过涡流排斥导体颗粒，金属颗粒会被抛出较长的距离，实现有色金属与有色金属的分离。有实验研究了不同因素对其性能与效率的影响，结果得出：

　　（1）金属与非金属分离时，进给速度应适当。如果进料为单层金属颗粒，则可越大限度地产生感应涡流，并能与非金属颗粒较好地分离。如果出现多层进料现象，金属颗粒和非金属颗粒相互夹带，---降低了分离效率。

　　（2）转子转速对分离效率的影响主要集中在对金属颗粒的影响上。随着涡电流分选机转子频率的增加，磁场变化的频率也随之增加。磁场频率的增加决定了金属中产生的感应涡流的增加，并且金属颗粒被抛得越远。

　　（3）皮带速度对分离效率的影响表现在两个方面：其一，当进料速度固定时，皮带速度的提高可以使皮带上的物料越加分散，减少分离区域内颗粒相互作用的机会，增加分离效率。其二，皮带速度的提高会缩短颗粒在分离区的停留时间，不利于金属颗粒与磁场的相互作用，在某一方面上不利于设备分离效率的提高。

　　（4）利用designexpert软件对涡电流分选机进行了正交试验设计和数据分析，建立了分离效率的数学模型，确定了转子转速对涡流分选机分离效率的影响越大。

高频分选涡电流分选机的构造及工作原理∶

　　该设备机架是用槽钢焊接而成的纲结构，用以支撑滚筒、永磁滚筒等而实现分选动作的作用。防护罩固定连接在机架和输料皮带的上方；分选箱安装在机架上方和永磁滚筒的前方与防护罩相连接，形成全封闭式的保护，较好的防范了异物进入输料皮带和永磁滚筒内表面，保持了设备的安全运转。

　　其永磁滚筒是由传动滚筒、驱动电机、端盖、永磁块、驱动轴、导磁筒、轴承、联轴器组成。驱动电动机经过轴承支撑与联轴器相连接，并与导磁筒上的驱动轴想连结，驱动轴通过连接板与导磁筒固定连接，驱动轴两端通过轴承座固于机架上，导磁筒外包永磁块，永磁块采用铝铁硼材料，表面磁场达1500-5000gs。