整流器的设计是用来操作一块物料的电气分离分选磁铁。整流器晶闸管硅堆的操控是经过磁铁开无势能信号。电磁铁的开关是通过这个信号的方法。电源接触器之信号重复系统地把线接到端子上，与客户的控制器集成到一起。在没有电源接触器的整流器布局中，涡电流分选机用户通过整流器的电源电缆进行操作和控制。因为整流器没有一个功率接触器，所以与客户的控制器没有互换信号。

　据了解，计算机辅助工程技术（cae）在我国主要用于汽车、航空航天、土木工程、电子等行业，以汽车行业为例，广泛应用在汽车的设计和制造过程中的各个环节，如整车操作稳定性、零部件结构强度、整---动与疲劳强度等方面。而涡电流分选机的设计过程，cae技术多数情况下是在设计后期进行设计校核，cae于开发---与应用成果方面远未达应有的程度。下面介绍cae技术在涡流分选机设计过程中的作用：

　　（1）cae技术可在涡电流分选机制造之前，模拟部件或分选机的性能和工作状况，可以减少传统设计与生产环节中的重复过程，使设备的大多数问题在设计阶段通过得到解决，提高设备设计和性能，降低设备的设计成本、缩短开发周期。

　　（2）传统设计中通常是依靠经验进行定性分析而缺少定量分析的设计方法，而cae分析技术改变了这一现状，使设备减重、综合---化成可能。

　　（3）采用cae分析计算能在短时间里尝试与比较多种设计方案，减少修改的盲目性，降低设计设计风险，更快获得越佳的设计方案。

　　（4）灵活、方便、快捷的特点使cae技术能够为设计---提供大量模拟试验数据与技术参数（其中有些数据甚至无法通过试验获取），增加企业的经验积累和增进企业的设计能力。

　　（5）cae可以对涡电流分选机所加工产品的如铝带材受力变形后的板形、厚度分布情况进行模拟，也可以对分选机在施加力的情况下对铝带的调控能力进行模拟，这样可以增进分选机的应用效率。+

　当今采用涡电流分选机进行分选废旧有色金属已经越来越普及,那么,有哪些因素影响了有色金属分选效率，用户如何才能获得越大的经济效益呢？经分析影响分拣效率的因素有：

　　小颗粒范围的分离效率：

　　在进入分拣之前，应进行筛选过程，以保持材料的粒度在某一范围内，从而使材料的投掷距离大致相等。如果颗粒大小相差很大，就会形成小颗粒物料进入非金属卸料斗的现象。

　　挡板位置与厚度影响分选效率：

　　挡板位置是有色金属与非金属金属间的边界，确定边界的位置相当重要，反复调整挡板的位置进行分拣和检测，测试排序效率，直到效率越佳为止。同时，挡板的厚度也相当重要，在不影响到涡电流分选机强度之基础上，挡板的厚度越小是越好，如此可---有色金属落于挡板的端面上并反弹。

　　含有不锈钢的垃圾落入电磁振动给料机，电磁振动给料机振力均匀、激振频率高、振幅可调节，能够将垃圾和不锈钢进行分层，垃圾在上，不锈钢在下，但是电磁振动给料机所提供的前进动力小，无法直接进行分料，通过设置于电磁振动给料机出料端下方的给风喷嘴，喷出的带压风将轻的垃圾吹向前方，而重的不锈钢则直接落下，由分料板进行分离，选出净化的垃圾和不锈钢。

　　经过有色金属分选机后，铜铝混合物沿滑道下滑，滑道长度长、斜度大，铜铝混合物被不断加速，直接冲入到色选机中。信号处理器将指令传输到气流喷涌器，气流喷涌器根据输送来的指令喷涌所定的颜色，因铜与铝颜色差异大，如设定铝的颜色为清理色，则气流喷涌器只对铝进行喷出，铜铝混合物料在下落中，铝会被气流喷涌器喷中，偏离了原路径，经分料板与铜分离开。